Закрыть

Задайте свой вопрос

Ваше имя*

E-mail*

Телефон

Текст вопроса*



- Нажмите на красный квадрат

Закрыть

On-line заказ

Наименование продукции
(пример: Текстолит А ГОСТ 2910-74, ТУ 05758799-014-96)

Объем поставки
(пример: 1,5 тонны)

Запрос прайса

Запросить прайс / каталог

Пожалуйста оставьте о себе информацию:

Ваше имя*

Организация*

Телефон*

E-mail*

* - поля, обязательные для заполнения
Закрыть

ООО «Изолит-Урал»

г. Екатеринбург, ул. Шефская, д. 4а.
Телефоны: 
(343) 217-98-09 (29), 217-29-18 (19) 
E-mail:
sales@izolitural.ru – отдел продаж
info@izolitural.ru – коммерческий отдел

+7(343) 217-98-09

г. Екатеринбург
ул. Шефская, 4А
info@izolitural.ru

контактная информация

Главная » Продукция » Электроизоляционные материалы » Лаки, Эмали, Компаунды, Герметики » Термостойкие кремнийорганические эмали

Термостойкие кремнийорганические эмали

Кремнийорганические эмали используются для защитного окрашивания зданий и сооружений. Их успешно применяют для антикоррозионного сохранного покрытия металлических поверхностей. Если вам необходимо защитить свое жилище от неблагоприяных воздействий окружающей среды, обратите внимание на данное уникальное влагостойкое покрытие. Компания «Изолит - Урал» предлагает своим клиентам купить разновидности КО эмали по доступным ценам. Для получения детальной информации вы можете позвонить по бесплатному телефону. Наши специалисты также предложат вам изготовление смеси на заказ.

Эмаль ЭП - 9111

Эмаль для защитного покрытия обмоток электрических машин состава ЭП - 9111 используется для естественной сушки. Ее применяют как защитное покрытие узлов, деталей и вращающихся частей аппаратов. К основным техническим показателям данного покрытия следует отнести:

  • Высокую электрическую прочность,
  • Надежную маслостойкость,
  • Влагоустойчивость и термоэластичность,
  • Изоляцию нагревостойкости класса F.

Термостойкая эмаль ЭП - 9111 обладает высокой скоростью высыхания на воздухе. За свои антикоррозионные свойства данный вид лакокрасочного покрытия активно используют для защиты металлических оснований. Благодаря отличной стойкости атмосферным осадкам состав ЭП - 9111 применяют даже для окраски мостов, различных резервуаров и медицинского оборудования.

Марка Состав Класс нагрево -
стой -
кости, °С
Назначение Гар.
срок хр., мес.
Химическая
основа
Растворители

Лак ЭФ - 9179

ТУ 2311 - 050 - 05758799 - 00

Эпоксиэфир Ксилол 155 Для влагозащиты
радиодеталей и
блоков электро -
радиоаппаратуры,
изготовленных с
применением
печатного монтажа,
а также для получения
электроизоляционных
покрытий различных
поверхностей.  
6

Эпималь® - 992,

Эпималь® - 992Э,

Эпималь® - 992Р,

Эпималь® - 992П,

(красно - коричневая, салатная, кремовая,  голубая, зеленая, бледно - зеленая)

ТУ 2312 - 002 - 05758799 - 2004

Суспензия  пигментов и 
наполнителей  в
эпоксиэфирном  лаке

Ксилол

Этилце -
ллозольв

 

 

155

Для покрытия лобовых
частей, секций катушек и
других деталей
электрических машин,
для окрашивания постоянных
непроволочных резисторов и
других радиодеталей. 

Покрытия Эпималь® - 992Э
отличаются повышенной
эластичностью, стойкостью
к термоциклированию.

Эпималь® - 992Р отличается
повышенной тиксотропностью.

Покрытия Эпималь® - 992П
отличается стойкостью к
расплавленному припою.

6

Эпималь® 9111 (красно - коричневая,  серая,  зеленая, бледно - зеленая)

ТУ 2312 - 025 - 05758799 - 2004

Суспензия пигментов и
наполнителей  в растворе модифицированной
эпоксидной  смолы.
Ксилол 155

Для покрытия обмоток
электрических машин и
других деталей электро -
оборудования в силовых
цепях локомотивов и
электропоездов,
подверженных повер -
хностному перекрытию
электрической дугой.

Атмосферостойкая

6

Эпималь® 9114 (красно - коричневая,  зеленая)

ТУ 2312 - 057 - 05758799 - 2004

Суспензия пигментов и
наполнителей в полиэфирноэпоксидном
лаке
Этилце -
ллозольв,
толуол
180

Для покрытия обмоток
электрических машин и
аппаратов, постоянных
непроволочных резисторов
и других радиодеталей.

Атмосферостойкая

6

Эпималь® 9155 (красно - коричневая, серая, зеленая)

ТУ 2312 - 138 - 05758799 - 2006

Суспензия пигментов и наполнителей в
эпоксиэфирном лаке
Ксилол, уайт - спирит 155 Для покрытия обмоток
электрических машин,
аппаратов, узлов и деталей
электрооборудования в т.ч.
силовых цепей локомотивов и
электропоездов
(воздушной сушки) .
6

КО - 976 (красно - коричневая)

ТУ 2311 - 122 - 05758799 - 2004

Суспензия  пигмента  в
кремний - органическом 
лаке
Толуол,
ксилол
180 Для покрытия обмоток
электрических машин
(горячей сушки). Поставка в
комплекте: сиккатив,
катализатор – 0,7 г каждого
на 100 г эмали.
6

КО - 983 (красно - коричневая)

ТУ 2311 - 125 - 05758799 - 2004

Суспензия  пигмента в
кремний - органическом 
лаке
Толуол,
ксилол
180 Для защитного покрытия и
ремонта покрытий деталей
электрических машин
(холодной сушки). Поставка
в комплекте:
катализатор – 0,9 г
на 100 г эмали.
6

Лак ГФ - 9087

ТУ 2311 - 137 - 05758799 - 2006

Нитроглифталь Толуол,
этилце -
ллозольв
130 Для пропитки и получения
электроизоляционных
покрытий различных
электротехнических
изделий, в т.ч. моточных (трансформаторов,
дросселей, катушек индуктивности)
6

Лак ЭЦ - 959

ТУ 6 - 10 - 691 - 79

Раствор
этилцеллюлозы в
смеси органических растворителей
    Для лакировки низковольтных проводов 6

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫВНЫХ ЛАКОВ И ЭМАЛЕЙ

Марка Мас.
доля не -
летучих веществ
Вяз -
кость
по В3 - 246
(D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С
Время высыхания покрытия
до степени 3, не более
Удельное объемное электрическое
сопротивление, не менее
% с (20±0,5)
°С
165
°С
200
°С
(15 - 35)
°С
45 - 75%
24 ч (23°С) 93% М
(15 - 35)
°С
45 - 75%
ч мин мин Ом*м Ом*м

Эпималь® - 992

52 - 60
(1r/2ч/130°С)
60 - 90 - 10 4 1*1012 1*1011

Эпималь® - 992Э

55 - 65
(1r/2ч/130°С)
60 - 90 - 10 4 1*1012 1*1011

Эпималь® - 992Р

55 - 65
(1r/2ч/130°С)
60 - 90 - 10 4 1*1012 1*1011

Эпималь® - 992П

55 - 65
(1r/2ч/130°С)

60 - 90
- 10 4 1*1011 1*1018

Эпималь® - 9111

55 - 65
(1r/2ч/130°С)
120 - 160 4 - - 1*1012 1*1011
Эпималь® - 9114 55 - 65
(1r/2ч/130°С)
6 - - 150 - - при 190°С 1ч 1*1012 1*1011

Эпималь® - 9155

55 - 65
(1r/2ч/130°С)
8 - - 140 4 - - 1*1012 1*1011
Эмаль КО - 983 67 - 73
(1r/2ч/130°С)
40 - 140 24 - - 1*1012 1*109
Эмаль КО - 976 67 - 73
(1r/2ч/130°С)
40 - 140 - - 30 1*1012 1*1010
Лак ЭФ - 9179 32 - 36
(1r/2ч/130°С)
15 - 25 - при 60°С
30
- 1*1012 1*1011
Лак ЭФ - 9087 не менее 45
(1r/2ч/130°С)
диаметр сопла 6 мм 60 - 120 - при 60 °С
1 ч
- 1*1011 1*109
Лак ЭЦ - 959 28 - 34 по шариковому вискизиметру - - - - -
Марка Электрическая прочность, не менее Твердость покрытия
пленки при изгибе, не более
Термо - эластичность покрытия, не менее Масло - стойкость, не менее
(15 - 35)°С 45 - 75% 24 ч (23°С) 93% М (15 - 35)°С 45 - 75%
МВ/м МВ/м усл.ед по ТМЛ ч H

Эпималь® - 992

60 50 0,6 - -

Эпималь® - 992Э

60 50 0,6 - -

Эпималь® - 992Р

60 50 0,6 - -

Эпималь® - 992П

60 50 0,6 - -

Эпималь® - 9111

30 10 - 5
(при 150 °С)
98
(при 150 °С )
Эпималь® - 9114 50 40 0,6 50
(при 180 °С)
-

Эпималь® - 9155

40 30 - 10
(при 150 °С)
98
(при 150 °С )
Эмаль КО - 983 50 - - 100
(при 200 °С )
50
Эмаль КО - 976 50 25 - 48
(при 200 °С )
80
Лак ЭФ - 9179 65 60 0,5 - -
Лак ЭФ - 9087 60 30 - 100 (при 130 °С ) 98
(при 105 °С )
Лак ЭЦ - 959 - - - термо - стойкость 24
(при 75 °С )
-

Сертификат на эмаль

Применение КО 983

КО эмаль представляет собой суспензионную смесь пигментов в кремнийорганическом лаке с отвердителем. Состав КО - 983 и слюдяная лента лэтсар применяется для нанесения защитного покрытия аппаратов и электрических машин. Рабочая температура функционирующих агрегатов может составлять до 180 градусов. КО - 983 используют как антикоррозионное покрытие бандажных колец роторов турбогенераторов. К полезным свойствам термостойкого лакокрасочного средства следует отнести некоторые особенности:

  • Высокий уровень диэлектрических и физико - механических свойств;
  • Высокий показатель маслостойкости, термоэластичности и электрических характеристик;
  • При производственной необходимости для достижения рабочей вязкости смесь подлежит разбавлению ксилолом и толуолом.

Термостойкое лакокрасочное покрытие изготавливается согласно нормам ТУ 2312 - 125 - 05758799 - 2004. Смесь активно используют для отделки кирпичных, асбоцементных, деревянных, бетонных, пластмассовых и стеклянных поверхностей. При облицовочных работах в помещении наносить данное средство необходимо на оштукатуренные стены.

Особенности термостойкой эмали

Посредством КО эмали можно совершить декоративное оформление металлического оборудования и надежно защитить его от коррозии. Основными преимуществами нанесенного покрытия являются:

  • Противостояние агрессивной среде,
  • Термостойкость до 150 градусов,
  • Устойчивость солнечному излучению,
  • Хорошая воздухонепроницаемость,
  • Время абсолютного высыхания - 4 часа при температуре 20 градусов.

Защитное покрытие из КО эмали устойчиво к агрессивным погодным условиям. Оно отлично выдерживает сильный мороз и повышенную влажность. Покрытие обладает устойчивой гидрофобностью.

Также мы предлагаем ознакомиться со следующей продукцией:

Поиск по сайту:

On-line заказ

Запрос прайса




Задать вопрос
Онлайн заявка
+7